安全・安心をお届けするための品質管理

よりよい商品づくりへの取り組み

 

7S活動 整理(Seiri)整頓(Seiton)清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)躾(しつけ:Sitsuke)、洗浄(Sennjou)、殺菌(Sakkinn)をスローガンに掲げております。

原料の入荷から製品が完成して出荷するまでの各工程での危害要因を分析し、製造過程における重要管理点(CCP)をHACCPの観点から検証→実施→モニタリング→記録→管理しております。

 

 

自社検査設備

 

 

 

設備の充実

 

野菜処理設備

原料野菜を自社で洗浄・殺菌・脱水・カットを行っております。

野菜スライサーによる大量処理を行っております。5水槽処理によりカットした野菜を新鮮な状態のまま、お客様の元へお届けすることができます。

また、バブリング洗浄機とスライサー機を備えております。

 

野菜洗浄殺菌機

 

 

調理機器設備

多様な調理を可能にする弊社の調理機器設備です。

 

ガス釜・直火釜

 

 

オートフライヤー

 

 

ジェットオーブン

 

 

スチーム機

 

 

スチームコンベクション

 

 

ニーダー

 

 

その他自動成型パン粉付け機、玉ねぎ剥き機、成型機、攪拌機完備

 

真空包装設備

自動計量機・自動真空包装機・自動ロータリー方式真空機の導入により、正確な計量と迅速な生産を実現し大量製造が可能になりました。

二次殺菌処理装置

表面や内部に付着した微生物(カビ、酵母、細菌等)に対して殺菌処理を行うことにより、微生物の繁殖・増殖を防止しております。

二次殺菌処装置

 

 

高品質冷凍を目指して

トンネルフリーザー・ショックフリーザーの導入により、商品を高湿度凍結し冷凍処理を施しております。

『高湿度凍結方式』を採用している為、食材の水分を奪うことなくおいしさをそのまま閉じ込めます。また、急速冷凍することにより細胞破壊を抑えてドリップを最小限にとどめることができ、解凍後も冷凍前と遜色なく復元できます。